Самонарязващо се дърво и дърво

Обработка на дървен материал, поставяне на бримки, изработване на технологични отвори и вдлъбнатини, дърворезба - всичко това може да бъде такова устройство като фреза.Освен това това може да бъде не само професионално оборудване, но и сравнително евтини ръчни копия.Но работата с ръчна машина за фрезоване на дърва изисква познаване на някои техники и правила.За всичко това - в статията.

Какво е рутер и за какво се използва за

Фреза е устройство за обработка на дърво или метал.Те обработват плоски и оформени повърхности, също така образуват технологични канали - жлеб, гребен, канали за инсталиране на бримки и др.Според метода на инсталиране има стационарни машини (има различни видове за извършване на различни операции), както и ръчни фрезови машини.Ръчните електрически фрезови машини са универсален инструмент,което ви позволява да извършвате всякакви операции.За да промените операцията, просто трябва да смените накрайника - резачката и /или неговото местоположение в частта.

Машините се използват главно в масовото производство.Фрезата е инсталирана неподвижно в тях, а детайлът се движи - по определен път.При работа с ръчна фреза ситуацията е обратната - детайлът е фиксиран, фрезата е преместена.Когато обработвате големи обеми от идентични части, е по-удобно да фиксирате ръчния рутер на хоризонтална повърхност, като направите нещо подобно на фреза.

Има много различни видове фрези, но за домашния майстор или заполупрофесионална употреба по-подходящ универсален.В тях са инсталирани различни фрези и специални устройства, което ви позволява да извършвате всяка операция.Просто е необходимо повече време и умения за завършването им, отколкото на специализирана машина.

Какво може да се направи с ръчно фреза:

• канали и канали с всякаква форма (къдрави, правоъгълни, сложни форми);
• отвори за отвори и щори;
​​
• за обработка на ръбовете и краищата (могат да бъдат направени прави, могат да бъдат къдрави);
• изрязани сложни детайли;
• нанесете надписи, шарки, рисунки върху повърхността;
• копирайте подробностите.
  

  Копирането на части е една от характеристиките на електрическия рутер

Подобни операцииизползва се в дърводелството, при производството и монтажа на мебели.Дори вградете ключалка или панти на вратата - това може да бъде и ръчно фреза.И това ще го направи много по-бързо и по-елегантно от подобни операции, но изпълнени с ръчен инструмент.

Подготовка за работа и напускане

За да се разберат принципите на работа с ръчна мелница, е желателно да има поне обща представа за нейната структура и предназначението на частите.

Структурата и предназначението на основните компоненти

Ръчният електрически рутер се състои от корпус, в който двигателят е скрит.От корпуса стърчи държач, в който са поставени колелките.Колчетата са малки адаптери, които позволяват използването на фрези с дръжки с различен диаметър.Мелницата вече се вкарва в цокъла и се затяга със затягащ болт (при някои модели се фиксира с бутон).

Друга важна част от ръчния рутер е платформата, която е свързана с корпуса с помощта на два пръта.Платформата обикновено е направена от метал.От долната страна на платформата има плъзгаща се плоча.Изработена е от гладък материал, което осигурява гладък инструмент при движение по протежение на частта.

Параметрите на фрезоване се задават с помощта на:

• Копчета и чакали за регулиране на дълбочината на фрезоване.Стъпка за регулиране - 1/10 мм.
• Регулиране на скоростта.Променя скоростта на въртене на резачката.За начало си струва да опитате да работите с ниски или средни скорости - по-лесно ев началото, поведете инструмента.

Задължително е също да има бутон за включване /изключване на кутията, може да има и бутон за заключване.Тук, накратко, всички възли.В допълнение, все още има доста удобен паралелен акцент в работата.Тя може да бъде проста или с възможност за регулиране - можете леко да преместите режещата част надясно или наляво.

Грижи

Оборудването се смазва от фабриката, така че по принцип не се изискват допълнителни операции.Но е необходимо оборудването да се поддържа чисто - трябва да почиствате по-често праха, да смените смазката, ако е необходимо.Смазването е необходимо за движещи се части - водачи.Можете да използвате течни аерозолни лубриканти (за предпочитане), но можете да използвате обичайната грес тип "Litol".Но, когато използвате дебели мазнини, е необходимо периодично да ги отстранявате, тъй като чипове и прах се прилепват, работата става трудно.При използване на леки аерозолни състави практически няма залепване.

За да може подметката да се плъзга лесно, можете да я смажете със силиконова грес.Това е особено полезно при работа с шаблони.Тогава инструментът буквално се плъзга, върви гладко и без да се разклаща.

Скорост на въртене

Ръчно фрезоване на дърво, композит, шперплат и др.започва с настройка на основните параметри.Първо трябва да зададете скоростта на въртене.Избира се в зависимост от избрания фреза и твърдостта на материала и характеристиките на резачката, така че точните препоръки трябва да се търсят в инструкциите за експлоатация.

Закрепване на фрезата

След това резецът е настроен.Повечето маркови резачки имат етикети, по които можете да се движите наоколо.Ако те не са, тогава поне 3/4 от дължината на хвостовината (цилиндрична част) трябва да бъде затегната.Поставете резачката на необходимата дълбочина (ако е необходимо, като предварително сте монтирали патронника за захващане на адаптера за различни диаметри на резачката), фиксирайте вала, затегнете го с отворен край (но не го дърпайте).

Ако моделът е прост, са необходими два ключа.Те не осигуряват механизъм за заключване на вала, ще трябва да го държите с втори ключ.Устройствата от средния клас имат бутон за заключване.Задържайки го, затегнете резачката с отворен ключ.В скъпите модели, освен за заключване, има и тресчотка, според която можете да навигирате.

Настройка на дълбочината на фрезоване

Всеки модел на ръчната фреза има определен надвес - това е максималната дълбочина, на която този уред може да обработва материала.Дълбочината на смилане не винаги изисква максимума, тогава е необходимо неговото регулиране.Дори ако е необходимо да се мели до голяма дълбочина, за да не се претоварва мелницата и агрегата, можете да я разделите на няколко нива.За да направите това, има въртящ се акцент.Това е малък диск под щангата с множество спирки с различна височина - крака.Броят на краката - от три до седем и повече - не означава по-добре.Многопо-удобно, ако е възможно да се регулира височината на всеки крак.Това показва прохладата на оборудването.За фиксиране на кулата в желаната позиция има капаче, обикновено направено под формата на флаг.

Дълбочината на фрезоване се задава на ръчната фреза на няколко етапа:

• Инструментът се поставя върху равна повърхност, скобите се освобождават и ръката се натиска, за да отреже фрезовия инструмент върху повърхността.
• Освободете кулата, като развиете фиксатора.

• В зависимост от необходимата дълбочина на фрезоване изберете краката на кулата.Дискът с крака се завърта в желаната позиция.
• Не фиксирайте винта, но задръжте лентата с пръст, преместете подвижния показалец, така че да съвпада с нула (на снимката по-горе).
• Лентата се повдига до знака за дълбочина на фрезоване и след това фиксаторът за спирачка на купола се спуска (на снимката по-долу).

Сега, когато е монтиран върху детайла и натиснат в горната част, резецът ще влезе в частта на зададеното разстояние.

На добрите фрезови машини има колело за фино регулиране на дълбочината на фрезоване.Тя ви позволява да регулирате дълбочината без да нарушавате настройките (не е необходимо да повтаряте цялата операция), макар и в малки граници (на снимката по-горе, това е зелено колело).

Фрези за ръчна фреза

Фрезите са режещ инструмент,която обработва и образува повърхност.Те се състоят от цилиндрична част, която се захваща с цокли в държача на единицата, и режеща част.Цилиндричната част може да бъде с различен диаметър.Изберете такъв, за който има устройство за извеждане във вашето устройство.Формата и разположението на ножовете на режещата част определя вида, който дървото получава след обработката.Някои резачки (за ръбовете) имат тяга за вадене.Той задава разстоянието от режещата повърхност до обработвания материал.

Те правят мелници от различни метали и сплави.За обработка на мека дървесина - бор, смърч и др.- използвайте конвенционални дюзи (HSS), за твърди дървесини - дъб, бук и други - от твърди сплави (HM).

Всеки резач има определен ресурс и максимална скорост, при която се осигурява нормална работа с минимален изход.Не превишавайте препоръчителната скорост - това може да доведе до повреда на фрезата.Също така няма смисъл да заточвате резачката, ако е тъп.Правят това на специално оборудване (струващо около 1000 долара), където можете да зададете необходимия ъгъл на заточване.Ръчно от това няма да се получи нищо добро.Така че тъпите се подменят по-лесно (и по-евтино), тъй като струват сравнително малко.

Популярни изгледи

Има няколко вида дюзи за рутера, които се използват най-често.

• Край.Сервирайте за обработка странапразни повърхности.С тяхна помощ можете да направите плоски или къдрави ръбове, можете да оформите канали и шипове за съединяване на части.Именно този тип резачка се случва с лагер в края - той опира до частта, задавайки разстоянието от ръба на детайла до резачката.
  

  Някои видове фрезове за ръбове

• Браздиране.Сервирайте за оформяне на канали и вдлъбнатини с различни форми.Те са:
  • спирала (а) - използва се главно за формиране на технически канали, например връзка с шип /жлеб;
  • филе (b, d) - за декориране на повърхността с помощта на канали с различни форми, може да бъде кръгло, V-образно или къдраво;
  • гълъб (c, d) - за да образува жлеб под формата на трапец, този канал се използва за открито и скрито свързване на части;
  • форма (г) - с тяхна помощ те украсяват повърхността с жлебове със сложни форми.
    

    Режещи канали - за оформяне на канали навсякъде по частта

Има прости резачи, оформени от едно цяло парче метал, т.е.има набор.Стакерите имат болт - основата, набор от различни плоскости за рязане, набор от шайби с различна дебелина.От тези подробности можете самостоятелно да оформите желания релеф.

Това са най-популярните видове фрези, но всъщностмного.В допълнение към различни диаметри на стеблата, има различни диаметри на режещите повърхности, технитевисочина, местоположение на ножовете един спрямо друг и т.н.По принцип фрезоването на сам се изисква около пет от най-често срещаните мелници.Обикновено присъстват постоянно, а останалите се изкупуват за конкретни видове работа.

Принципи на работа с ръчен фреза

Електрофрезата е доста опасно нещо - острите остри части, въртящи се с висока скорост, могат да причинят сериозни наранявания и дори стружки, летящи изпод инструмента,И въпреки че повечето модели имат защитен щит, който отразява основния поток чипове, очилата не болят.Така че работата с ръчна фреза по дърво изисква внимание и концентрация.

Общи изисквания

Работа с ръчна фреза за дървоще бъде по-лесно и приятно, ако продуктите са с нормално качество, ако са изпълнени определени условия:

• Резачката трябва да е остра.Трудно е да се оцени този параметър „по око“, затова е необходимо да се съсредоточим върху работните моменти: ако моторът е много горещ и /или обработената повърхност не е гладка (казват „мръсна“), тогава резачът е тъп.Той трябва да бъде заменен.
• Обработваният детайл трябва да бъде здраво и надеждно фиксиран.Няма да получите нищо добро на скок и потрепване.
  

  Заготовките трябва да бъдат здраво фиксирани.Най-добре е да използвате скоби

• Малка дълбочина на отстраняване с един проход.Колкото повече дърва премахнете за един проход, толкова повеченатоварване на резачката.Това води до намаляване на скоростта на въртене, което увеличава натоварването повече.На следващо място - в кръг.Ето защо, ако е необходима голяма дълбочина на обработка, е по-добре да я разделите на няколко прохода.
• При подмяна на резачка, агрегатът трябва да бъде без напрежение.И то не с превключвател, а изключете кабела от контакта.Това елиминира възможността за неволно включване.

Не толкова сложни изисквания, но тяхното прилагане е ключът към добрата работа и безопасност.Е, основното изискване е фрезата да се задвижва плавно, без ритници, ритници.Ако почувствате силно биене - променете скоростта.Най-често трябва да се намали, но като цяло си струва да се съсредоточим върху препоръките на производителя (има го на опаковката).

Кантиране - работа с шаблон

Обработката на обикновена дъска е по-проста и по-бърза на дебелина, но ако я няма, ръчната фреза също ще се справи с нея, просто е необходимо повечевреме.Има два начина: без шаблон и с шаблон.Ако това е първото преживяване с рутера, по-добре е да използвате шаблон.При обработката на краищата на дъските са необходими фрези с прав ръб и най-вероятно са необходими две - с лагер в началото и в края на режещата част (на снимката).

Като шаблон можете да използвате вече обработена дъска или например правило за изграждане.Дължината на шаблона трябва да е малко по-дълга от дължината на детайла - с 5-6 радиуса на резачката от всяка страна.Това ще позволи да се избегне "гмуркането" на резачката в материала в началото и вкраят.Една важна точка: хоризонталната равнина (перпендикулярна на детайла) трябва да е равна.Във всеки случай кривината му не трябва да е по-голяма от пролуката между лагера и режещата част, в противен случай резачката ще докосне шаблона, а това е много лошо - става несъвършено и прилаганите неравности ще се показват на други копия.

Ако ширината на детайла не е по-голяма от дължината на режещия ръб

Режещата част на фрезите е с различна дължина, но колкото по-голяма е режещата част, толкова по-трудно е да се работи - трябва да се положат повече усилия за задържанеединица.Следователно е по-лесно да започнете със средна резачка.Процедурата за обработка на ръба с фреза (с шаблон) е следната:

• Задайте шаблона така, че да зададете желаната гладка повърхност - отдръпване на желаното разстояние от ръба.
• Заготовката на шаблона е надеждно прикрепена към маса или друга хоризонтална повърхност.
• Инсталирайте фрезата с ролката в средната част.Той е настроен така, че ролката да се търкаля според шаблона, а режещата част - според детайла.За това на фиксиран детайл с шаблон се инсталира фреза, фреза се изключва от мрежата, дюзата се регулира и се захваща.
• Поставете резачката в работно положение - спуснете корпуса, затегнете го.
• Включете ръчния фреза и го направете според шаблона.Скоростта на движение се определя от дълбочината на обработка.Вие сами ще усетите всичко.
• И как да задвижваме фреза?Дръпнете или натиснете?Зависи на коя страна стоиш.Ако детайлът е отляво, натиснете, ако отдясно, издърпайте.Можете също така да се съсредоточите върху заминаването на чиповете - той трябва да лети напред.

На това, всъщност, всичко.След като приключите с пасажа, оценете резултата, отстранете скобите.

Това, между другото, е друг начин за отстраняване на четвърт по ръба на детайла или в някаква част от него.За да премахнете четвъртината, настройте режещата част така, че обработката да е с определена дълбочина.

Чрез промяна на резачката на къдрава (филе) и изместване на шаблона или използване на акцента, включен в комплекта, върху детайла може да се приложи надлъжен шаблон (на снимката по-долу).

Като цяло тази техника на фрезоване е доста удобна.За първите стъпки в дървообработването - това е най-добрият начин да "вкарате ръката си в него", тогава можете дори да подравните краищата, дори без водачи.

Ширината е по-голяма от дължината на режещата част

Какво да направите, ако дебелината на детайла не ерезачката по-дълга ли е?В този случай работата с ръчна фреза върху дърво продължава:

• Извадете шаблона, преминете отново през същия фреза.Само в този случай шаблонът ще бъде вече обработената част на детайла - лагерът ще се търкаля по току-що фрезованата част.Пренаредете резачката така, че да можете да обработвате колкото е възможно повече.Отпътуването на притежателя няма да ви позволи да се движите много, но някаква част все пак ще бъде обработена.
• След това вземете друга дюза - с лагер на края, т.е.завъртете детайла така, че обработената част да е от дъното.Фиксирайте на масата със скоби.Монтирайте дюзата с долната ролка, така че лагерът да се търкаля по обработената част.По този начин вие напълно копирате вече обработената част.
  

  Лагерът се търкаля по обработената част, режещата част изравнява останалите

Сега ръбът е напълно завършен от едната страна.Ако е необходимо, повторете с втората страна.Като цяло, за да овладеете работата с ръчно фреза върху дърво, ще ви трябва няколко заготовки за "чернови".Изберете от тези, които не е жалко да изхвърлите - в началото ще има много запаси, а след това постепенно се научете.

Получаване на къдрав и извит ръб

Ако не се нуждаете от гладка, а заоблена или друга форма на ръба, трябва да разгледате състоянието на съществуващия ръб.Ако детайлът е повече или по-малко равномерен, вземете необходимия ръб мелница, инсталирайте го и обработете повърхността, както е описано по-горе.Ако повърхността е твърде извита, първо се довежда до нормално състояние и след това се смила.

Това е необходимо, тъй като носещата ролка се търкаля по повърхността и ако има недостатъци, те ще бъдат копирани.Следователно действайте последователно - първо подравнете, след това - придайте кривина.

Ако обикновено извитата повърхност е досадна, шаблон се изрязва.Чертежът се прилага върху шперплат с дебелина 8-12 мм, първо можете да го отрежете с електрическа мозайката, така че донесете ръба наперфектно състояние фрезоване.

В този случай ще трябва да работите и с фреза, но засега без шаблон.Когато повърхността е перфектна, шаблонът се фиксира върху детайла и след това гореописаната работа с ръчна фреза върху дърво.Само един момент: ако на някои места трябва да снимате много материал, по-добре е да го направите например с мозайката.В противен случай резачката бързо ще стане скучна.

Видео уроци за работа с ръчен фреза

Когато инсталирате вратите, трябва да изрежете пантите, как да го направите с помощта на фрезата - в следващото видео (имаза това как да направите жлеб, например за инсталиране на разширението).

Как да направите домашна фреза от изображенията на ламинат (може да се използва шперплат) и как да направите шипкова връзка за чекмеджета (таблица например) - в следващото видео

Работата с ръчна фреза е показана доста добре в следващото видеоно той е на английски.Дори и да не знаете английски, отделете малко време, за да разгледате.Много операции ще станат по-ясни.