Направете сами блокове от дърво бетон

Арболитът като строителен материал е бил известен още в съветските времена, работили са фабрики и се строят къщи.След разпадането на страната технологията беше забравена за известно време, а преди няколко години отново беше запомнена.Материалът се оказва топъл, лек, издръжлив, лошо дирижира звуци, а цената му също е ниска.Следователно, arbolit и arbolitovy блокове (arboblocks) са все по-заинтересовани от частните разработчици.

Веднага определяме, че дървеният бетон и бетонът от дървени стърготини са различни материали с различни характеристики.Съставът на дървения бетон включва отпадъци от дървообработващата промишленост, но само със строго регулиран размер.Няма друг заместител.И всичко е изписано в държавни стандартни спецификации и инструкции.И агрегатът не е дървени стърготини, а дървени стърготини с препоръчаните от стандарта размери не повече от 40 * 10 * 5 мм.

GOSTs с нормативна база за арболит

Свойства, предимства и недостатъци

За частния предприемач при избора на строителен материал, техническите характеристики на материала са важни.Нека да разгледаме блоковете от арболит от тази страна.И така, характеристиките и тяхното кратко тълкуване:

  • Топлопроводимост - 0,08 - 0,14 W /m ° C (в зависимост от плътността, колкото по-голяма е плътността, толкова по-висока е топлопроводимостта).Характеристики, сравними с дърво.Тя има този показател 0,14 W /m ° C, керамична тухла 0,6-0,95 W /m ° C.Тоест, млякото от арболитовите блокове ще бъде топло, а ширината на стените е малка.За централна Русия в постоянни домове се препоръчва да се правят стени с дебелина 30-40 см.
  • Устойчивост на замръзване - 25-50 цикъла.Този параметър означава, че стените могат да замръзват /замръзват 25 до 50 пъти, без да се жертва качеството им (в зависимост от производителя).Ако къщата е постоянно местожителство, тогава изобщо няма да замръзне.За неотоплявани къщи е доста приемлив експлоатационен живот от 25-50 години.
  • якостта на натиск е 0,5-5 MPa.Това е една от най-атрактивните характеристики на дървения бетон - трудно е да се унищожи.Друг момент: възстановява формата си след разтоварване.Тоест, като се ударите с чук, можете да направите вдлъбнатина, но след известно време тя дори ще излезе навън - частично или напълно зависи от "тежестта" на щетите.

    Технически характеристики на блокове от арболит

  • якост на огъване 0,7-1 MPa.Това означава, че когато има някакви изкривявания в конструкцията (основата е неравномерно поставена), блоковете от арболит няма да се спукат, т.е.компенсира достатъчно голям товар.

Свойствата са много добри.Друго нещо е, че те ще бъдат подчинени само на точни пропорции и технологии.Това са блокове от арблит и са опасни: не знаете колко добре са направени.

Експлоатационни характеристики

Както можете да видите, характеристиките на арблока не са лоши.Плюс това, леко тегло, голям размер и добра способност за абсорбиране на звуци.Много голям плюс - блоковете се режат лесно, лесно е да им придадете желаната форма.Друг положителен момент е, че ноктите и винтовете се държат добре в арболит.Няма проблеми и от тази страна.

  • Свиване - 0,5-0,6%.Този параметър показва колко ще се променят геометричните размери на стената при натоварване.Арболит има една от най-ниските цени.
  • Водопоглъщане от 40-85%.Този показател е много голям.Ако поставите арболитен блок във вода, той може да абсорбира много вода.За строителя това означава, че трябва да се погрижите за добра отсечена хидроизолация между основата и първия ред блокове.Също така къщата от арболит се нуждае от външно покритие, което ще предпази материала от влага.Не е толкова страшно.Много по-важно е хигроскопичността на арболита да е ниска (способността да натрупва пара на влагата).Дори при много влажен въздух, той не се намокри, а пропуска изпаренията през себе си, като регулира влажността в помещението.
  • Огнеустойчивост - клас G1.Арболит се отнася до материали, които не поддържат изгарянето.Това е техният безспорен плюс.

Ако говорим затехнически характеристики, а след това сериозен минус всъщност едно - високо водопоглъщане.Има и друг недостатък, но той е от областта на експлоатацията.Арболит е много любим на мишки.Материалът е естествен и топъл.Проблемът може да бъде решен като се направи висока основа - не по-малко от 50 см.

Технологията за производство на арболитни блокове

Арболитът се отнася до лек бетон, технологията е почти стандартна, с изключение на някои нюанси:натискането и използването при месене не е обикновен гравитационен бетонен смесител, а е принудително.В него дървените стърготини са по-добре смесени с други компоненти.

Състав

Арболитът съдържа четири компонента:

  • висококачествен цимент (M 400 или M 500);
  • дървени стърготини;
  • вода;
  • химически добавки.

Състав на арболита

Циментът трябва да е сух и свеж.Чипове - определен размер.Колкото по-малък е реасортиментът, толкова по-силен е блокът.Химическите добавки са калциев нитрат и хлорид (хранителна добавка Е509), водно стъкло, алуминиев сулфат и някои други вещества.Моля, обърнете внимание, че първо се разреждат във вода и едва след това се добавят към чипса, смесени.Водата е разрешена всяка питейна, но не техническа, без замърсяване.След като чиповете са равномерно мокри, добавете цимент.Друга последователност не е разрешена.

Видове и размери на блокове

В зависимост от плътността, арболитните блокове се разделят на топлоизолационни (до 500 кг /м3 ) и структурни(от 500 кг /м 3до 850 kg /m3 ).За изграждането на едноетажни къщи можете да използвате най-леката конструкция с плътност 500 кг /м3 .За именията на 1,5 и 2 етажа минималната плътност е 600 кг /м3и по-висока.

Размерите на блоковете от арболит могат да бъдат различни.Най-често срещаните - 500 * 200 mm и различни дебелини - от 100 mm до 400-500 mm.Но различни растения и работилници произвеждат блокове с различни размери.Формите за тях могат да бъдат заварени от обикновена ламарина, така че това не е проблем.Снимката показва пример на асортимент от един от работилниците.

Размери и тегло на арболитните блокове

Както можете да видите, блоковете от 600 * 200 мм и 600 * 250 мм също имат дебелина от 100 до 500 мм.Възможно е да изберете подходящ за носещи стени и за вътрешни прегради.Също така, за независимото производство на арболитни блокове ще бъде възможно да се направи подходяща форма.Това е, ако решите да ги направите сами.

Пропорции

Както всеки строителен материал, арболитът е разделен на класове на здравина.За изграждането на носещи стени на къщи, необходимия клас на якост В 2.5.

Броят и пропорциите на арболитовите компоненти в зависимост от степента

Количеството на необходимите материали на кубичен метър разтвор на арболит е в таблицата (снимка по-горе).

Пресова технология

Всички тези компоненти са смесени, от тях се образуват блокове.Има няколко технологии:

  • просто като натиснете:
    • ръководство на пода (необходими са големи усилия);
    • ръчно трамбоване на вибрираща маса.
  • натискане свибриране на вибрираща машина.

Пресоването с ръка се осъществява най-лесно.Но е трудно да се контролира плътността и здравината на получените блокове по този начин.

Ръчно формоване на арболитни блокове

Условия за нормално производство

За нормален процес на хидратация на цимент, температура най-малко +12 ° C.Няма други условия.Особеността на производството е, че след формоването на блока трябва да минат поне 2-3 седмици преди използването му.През това време циментът ще придобие около 50-60% якост (в зависимост от температурата) и вече е възможно да се работи с блокове.Тоест, блоковете трябва да бъдат направени много преди началото на строителството.Ако вземете предвид, че дървените стърготини трябва да са отлежали поне 4 месеца преди употреба, тогава можете да започнете една година преди строителството.

Така че можете да съхранявате собствено изработени блокове от арболит

Друг практичен момент: ако ще направите свои собствени блокове от арболит, с изключение на платформа за смесване и съхраняване на компоненти, е необходима платформа за поддържане на блокове.Мястото трябва да бъде покрито, защитено от дъжд и слънце.Не трябва да има чернови.

Дървесен чипс за дървен бетон: как да го вземем или къде да го купим

Най-добрите дървени стърготини за дървен бетон се получават от бор и смърч.Можете да използвате лиственица, но при смесване е необходимо да удвоите количеството на химическите добавки.От твърда дървесина GOST позволява използването на трепетлика, бук, бреза, топола.Други изисквания са:

  • Максимални размери 40 * 10 * 5 мм.опитнобяха установени оптимални параметри на чипа - дължина около 25 мм, широчина 5-10 мм, дебелина 3-5 мм.Най-издръжливите блокове от арболит се получават от такива суровини.
  • Количеството на кората не трябва да надвишава 10%.
  • Не трябва да има прах, пясък, почва или примеси.Малките фракции, прахът и пясъкът се елиминират чрез чипове със сито, а големите чужди включения се отстраняват ръчно (често това са парчета пръст или камъни).
  • Не трябва да има видима плесен и гниене.

    Пример за дървени стърготини за дървен бетон

Най-добрите дървени стърготини идват от бучки дървени отпадъци.Първо се преминава през стругари, след което се смачква на мелница с чук.За това могат да се използват следните механизми:

  • Дискови чипър с регулируеми ножове.Не всички от тях могат да бъдат коригирани, за да се получат чипове с необходимия размер, но размерите ще са близки.
  • Ротационни ножови трошачки.От тях излиза тесен и тесен чип, а дължината е регулируема.Тоест, това е добър вариант.Има само едно „но“: има много ножове и при продължителна употреба те трябва да се сменят или стопяват (не се наточват).Към плюсовете добавяме, че трошачките от този тип могат да бъдат използвани за повторно смачкване на технологичните чипове, получени при първото разбиване (след преконфигуриране).
  • Шредери или валяци.Това е скъпо оборудване (около 1 милион рубли), повечето от които се внасят, но е чудесно, защото е направено за конкретни размери дървени стърготини.

Ако правите арболитсам по себе си дървеният чип не е опция, можете да го купите.Ако се получи, можете да се споразумеете за фабрика, където се произвежда арболит.Проверете само параметрите на чипа.Ако няма никой наблизо, можете да вземете чипове изпод машините за калибриране.Някои от тях могат да бъдат конфигурирани така, че чиповете да не са дебели.

Характеристики на производството на хоросан за арболитни блокове

Дървените отпадъци съдържа захари.Ако използвате пресни суровини, захарите могат да започнат да ферментират, което ще разруши целостта на блока.При омесване към разтвора се добавят химически добавки, които неутрализират ефекта им (водно стъкло, калциев хлорид, алуминиев сулфат, вар).Те могат да се добавят в комбинации: калциев хлорид с течно стъкло или алуминиев сулфат с вар.Общата маса на добавките не трябва да надвишава 8%.

Има и други начини за разграждане на захарите.Най-простият, но изискващ голям период от време - да издържате чиповете поне 90 дни на грамада във въздуха.Ако няма начин да изчакате, чипсът се накисва за 3 дни в мляко от вар, като се разбърква от време на време.След това се филтрира, не се суши, в тази форма се използва за месене.Само в този случай трябва да се има предвид, че се изисква много по-малко вода.Този метод работи добре, но е много обезпокоителен.По-лесно е да намерите възможността да закупите химически добавки.

Редът и характеристиките на смесването на хоросана

За смесване на хоросана се използва бетонен смесител с принудителен тип.Можете също така да направите обикновена гравитация или "круша", но тя отчитамесете дълго време, въпреки че е възможно да се адаптирате - да наклоните крушата, докато омесвате колкото е възможно по-ниско (повдигнатият тя трудно се смесва).

Бетонобъркачка за принудително действие

Първо се налива дървени стърготини, добавя се малко вода.Докато дървени стърготини се намокрят, химическите добавки се развеждат в малко количество вода и след това се изхвърлят в бетонобъркачка.Когато цялата дървесина е равномерно мокра, изсипете цимент.Зарежда се на порции, в очакване на равномерно разпределение по целия обем.Циментът трябва да покрива всяка чепка от всички страни.Това е възможно само ако дървените стърготини са добре мокри, защото тази стъпка се следи внимателно.

Образуване на блокове

Разтворът се поставя във форми.Най-често са изработени от метал, представляват кутия с дръжки без дъно.Формата се поставя върху равна повърхност (дъска, например).При ръчно тампониране формите се пълнят с разтвор от арболит, на слоеве, всеки от които се притиска с метална подложка с дръжка.За да може въздухът да излезе по-добре, дебелината на материала се пробива няколко пъти с метална пръчка, след което отново се натиска.Тази процедура може да се повтори няколко пъти, докато достигнете желаната плътност на слоя, след което можете да попълните следващия.Слоевете се изсипват към горния ръб на блока, след окончателното уплътняване горната част се изравнява, като се изрязва излишъка с метална пръчка.

Можете да използвате лоста - механичен или с задвижване.В този случай усилието се развива значително и можете да изтеглите цялотообем незабавно, ако е необходимо допълващ ръба.За да се постигне висока плътност, е възможно да се натисне няколко пъти, или засилване, или облекчаване на налягането.Опитът показва, че при този принцип на производство на арболитни блокове те се оказват по-трайни, екструзията (възстановяване на формата поради еластичността на чиповете) е много по-слабо изразена.

Най-добрите якостни блокове и с по-малко усилия се получават, ако вибрациите се добавят към процеса на пресоване.В този случай усилията, необходими за получаване на желаната якост, намаляват значително.За тези цели направете вибриращи маси.И процесът се нарича вибриране с товар.

Формованият блок на стойката се прехвърля на мястото на сушене.Ако разтворът позволява и устройството поддържа формата си, рамката може да бъде премахната.Но понякога домашните арболитични блокове грешат, че разтворът се оказва прекалено течен - по-лесно е да се подправя.В този случай блоковете се оставят във форма за един ден.Използването и транспортирането на блокове е възможно не по-рано от 2-3 седмици след формоването.

Характеристики на конструкцията на техните арболитни блокове

Полагането на блокове се извършва като тухла - с превръзка на фуги, върху циментово-пясъчен разтвор.От характеристиките - дебелината на шева е около 8-10 мм.Между основата и първия ред блокове е необходимо да се направи много висококачествена спирателна хидроизолация.Това елиминира изтичането на влага през основата от земята.Ние правим комбинирана хидроизолация - първо импрегнираме с битумен мастик или друга хидроизолация на покритие, ние поставяме отгоревалцована хидроизолация.Преди беше използван покривен материал, но днес той е с лошо качество и ще се срути след няколко години.И е важно да се изключи изтичането на влага (поради високото водопоглъщане на арболит), затова използвайте хидроизол или нещо подобно.Възможно е в два слоя също да бъде покрито с битумна мастика.

Следващият нюанс е полагането над прозореца и вратите.Най-добре е да използвате специални U-образни блокове, в които да поставите армираща рамка и 4 арматурни пръти с диаметър 10-12 мм.По-добре е да го вържете, така че да има по-малък шанс за корозия.Първо, над отвора се монтират блокове с вдлъбнатини.Те могат да бъдат подкрепени отдолу с дъска и подпори.След това рамката се полага, всичко се залива с бетон.Оставете конструкцията за един ден, след което опорите могат да бъдат премахнати и зидарията да продължи.

Ето как се правят преградите от арболитни блокове над прозорци и врати.

Има много нюанси за изграждане на къща от арболитни блокове във видеоклип.