Заваряването на тънък метал е проблем дори за някои заварчици с опит.Начинаещите в заваръчния бизнес като цяло изпитват трудности.Правилата, които се използват при заваряване на дебели продукти, не работят тук: има много функции и трудности, които затрудняват избора на режими и електроди.По-лесно е да направите това с полуавтоматични заваръчни машини, но те са доста редки в ежедневието, инверторите са много по-често срещани.Става въпрос за заваряване на тънък метален инвертор и ще говорим.
И първата трудност при заваряването на метал с малка дебелина е, че той не може да се нагрява много: той изгаря, образуват се дупки.Следователно те работят по принципа „колкото по-бързо, толкова по-добре“ и ние не говорим за никакви траектории на електродите.Ламарината се готви чрез провеждане на електрода в една посока - по протежение на шева без отклонения.
При заваряване на тънки метали листовете се прегряват и огъват
Втората трудност е, че трябва да работите при ниски токове и това води до факта, че дъгататрябва да направя кратко.С леко раздяла, той просто излиза.Възможно е също да има проблеми със запалването на дъгата, затова използвайте устройства с добра волтова амперна характеристика (напрежение в отворена верига над 70 V) и плавно регулиране на заварения ток, който започва от 10 A.
Друго смущение: при силно нагряванегеометрията на тънките листове се променя: те са огънати от вълни.Много е трудно да се отървете от този недостатък.Единственият вариант е да се опитате да не прегреете илиза отстраняване на топлината (за метода с уплътнения за отстраняване на топлина, прочетени по-долу).
Когато челно заваряване на тънки листове от метал, техните ръбове се обработват внимателно и почистват.Наличието на мръсотия и ръжда ще направи заваряването още по-проблематично.Затова внимателно подравнете и почистете всичко.Листовете се поставят много близо един до друг - без празнина.Детайлите са фиксирани със скоби, скоби и други устройства.След това детайлите се зашиват на всеки 7-10 см с къси шевове - такове.Те няма да позволят на частите да се изместват и е по-малко вероятно да се огънат.
Ако почистите добре краищата, можете да получите добър шев
Как да заварявате тънък метал с инвертор
Заваръчните машини с постоянен ток са добрикакво можем да готвим на обратна полярност.За целта свързваме кабел с държач на електрод към „+“, а „-“ закачаме към частта.С тази връзка електродът се загрява повече, а металът се загрява минимално.
Относно как да изберете заваръчен инвертор за къща или лятна резиденция прочетете тук.
Необходимо е да се готви с помощта на най-тънките електроди: от 1,5 мм до 2 мм.В този случай трябва да изберете с висок коефициент на топене: тогава дори при ниски токове шевът ще бъде с високо качество.Токът е зададен малък.За електродите с размер 1,5 мм той трябва да бъде от порядъка на 30-45 ампера, за "двамата" - 40-60 ампера.В действителност те понякога позират по-ниско: важно е да можете да работите.
| Дебелина на метала, mm | 0,5 mm | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 мм | 2,5 мм |
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметърелектрод, mm | 1.0 mm | 1.6 mm - 2 mm | 2 mm | 2.0 mm - 2.5 mm | 3 mm |
| ток, A | 10-20 ампера | 30-35 ампера | 35-45 mm | 50-65 mm | 65-100 mm |
За да може металът да се нагрява по-малко, частите се поставят във вертикална или понеще бъде наклонена посока.След това готвят отгоре надолу, като движат върха на електрода строго в тази посока (без да се отклоняват или връщат).Ъгълът на наклон е ъгъл напред, докато неговата стойност е 30-40 °.Така загряването на метала ще бъде минимално и това е една от най-важните задачи за заваряване на тънки метали.
Позиции на електрода по време на заваряване и използването им
Обща препоръка за избор на електроди за заваряване на тънки метали: купувайте висококачествени вносни електроди за тази работа.Ще има по-малко проблеми.
Относно производството на навес върху метална рамка, прочетете тук.
Техники и методи за заваряване на тънки метални листове
Понякога тънки листове трябва да бъдат заварени под ъгъл.В този случай е по-удобно да се използва методът на фланциране: краищата на листа са огънати до необходимия ъгъл, закрепват се с къси напречни шевове на всеки 5-10 см. След това те се заваряват, както е споменато по-горе: чрез непрекъснат шев отгоре надолу.
Видеото показва как да заварявате тънка ламарина с електрод с помощта на заваръчен инвертор.Използва се методът на фланциране: ръбовете на частите са огънати, след което се хващат на няколко места с къси шевове.След това идва заваряване с тънък електрод с дебелина 2 мм.
Не винаги е възможно да се избегне изгаряне при заваряване без отделяне.След това можете да опитате да откъснете дъгата за няколко мига и след това отново да спуснете електрода на същото място и да го придвижите още няколко милиметра.Така че, разкъсвайки и връщайки дъгата, и гответе.С този метод се оказва, че металът успява да се охлади по време на разделянето на дъгата.Във видеото ще видите как цветът на точката на заваряване се променя след отстраняването на електрода.Основното е да не оставяте метала да изстине твърде много.
Заваряването на тънък метал с разделяне на дъгата е демонстрирано в първата част на видеото.Методът на съединяване е припокриване (едната част се припокрива, а втората с 1-3 см), използва се електрод с рутил покритие (за конструкционни и ниско легирани стомани).След това е показано заваряване на неръждаема стомана с неръждаем електрод с основно покритие, а накрая фугата от черни метали е заварена със същия електрод от неръждаемата стомана.Шевът, между другото, се оказа по-добър, отколкото при използване на препоръчаните електроди.
Относно избора на електроди за заваряване с инвертор, прочетете тук.
Ако не се изисква непрекъсната заварка при заваряване на тънък метал, се използва точкова заварка.С този метод на заваряване на малък размер, тачът се намира на малко разстояние, една до друга.Този метод се нарича прекъсващ шев.
Изглежда като прекъсващ шев върху тънък метал
По принцип е трудно да се заварява тънко желязо чрез заваряване.Обиколката е по-лесна: детайлите не се прегряват и има по-малък шанс всичко да „доведе“.
За видовете заварки и съединения прочетете тук.
Когачелно заваряване на тънък метал, възможно е да поставите тънка тел с диаметър 2,5-3,5 мм между листовете (можете да победите покритието върху повредените електроди и да ги използвате).Той е разположен така, че от предната страна да е встрани с повърхността на метала, а от долната страна да стърчи почти половината от диаметъра.При заваряване на дъговия кабел по протежение на тази жица.Поема основното топлинно натоварване, а заварените метални листове се нагряват от периферни токове.В същото време те не прегряват, не се изкривяват, шевът е гладък, без признаци на прегряване.След отстраняването на жицата е трудно да се разгледат следи от факта, че е присъствал.
Изглежда като шев при заваряване на тънко метално дупе с топлопроводяща жица, положена отдолу
Друг начин е да поставите медни плочи под съединението.Медта има много висока топлопроводимост - 7-8 пъти по-висока от тази на стоманата.Подредена под мястото на заваряване, тя отнема значителна част от топлината, предотвратявайки прегряването на метала.Този метод на заваряване на тънки метали се нарича "с накладки на радиатора".
Как да заваряваме беседка, направена от метал, прочетете тук. Може би ще ви е интересно да прочетете как да направите барбекю от газов цилиндър или метал ?Нещото е необходимо и подходящо за развитието на заваряване.
Заваряване на поцинковане
Поцинкованата стомана е същият тънък лист, само покрит със слой цинк.Ако трябва да го заварявате, по краищата за заваряване ще трябва да премахнете напълно това покритие, за да почистите стоманата.Има няколко начина.Първият еотстранете механично: с абразивно колело на шлайф или шлифовъчна машина, шкурка и метална четка.Има и друг начин - да изгорите чрез заваряване.В този случай електродът преминава два пъти по шева.В този случай цинкът се изпарява (той се изпарява при 900 ° C), а изпаренията му са много токсични.Така че тези работи могат да се извършват или на улицата, или ако има аспиратор на работното място.След всяко преминаване трябва да съборите флюса.
По-добре е да се проведе заваряване с поцинковане на открито: изпаряването на цинк е много вредно
След пълно отстраняване на цинка започва самото заваряване.При заваряване на поцинковани тръби ще са необходими два прохода с различни електроди, за да се получи добро заваряване.Първият шев се готви с електроли с покритие от рутил, например MP-3, ANO-4, OZS-4.Освен това трептенията имат много малка амплитуда.Горен шев - обърнат към по-широк.Тя е приблизително равна на три диаметра на електрода.Важно е да не бързате и да заври добре.Този пасаж използва електроди с основно покритие (например UONI-13/55, UONI-13/45, DSK-50).
Прочетете повече за избора на електроди за инверторно заваряване тук.
