Домашни аксесоари и машини за студено коване

Един от начините за декориране на площи е използването на ковани продукти.Огради, пейки, беседки, парапет за стълба и други подобни конструкции изглеждат много декоративни.Освен това в повечето случаи тези продукти не се коват в традиционния му смисъл.Най-често това е правено не в ковашката и не с помощта на чук и наковалня, а с помощта на някои устройства, които ви позволяват да създавате разнообразни шарки и продукти от метални ленти и квадратни пръти.За производството на такива продукти ще са необходими студени ковашки машини.Някои от тях могат да бъдат направени сами, а други по-лесно да се купят.

Огради, парапети за стълби и балкони - можете да го направите и сами
Козирката над верандата чрез студено коване
Парапетът за верандата е декорация, а не изключително утилитарно приспособление
Може да се направи беседка и ковани мебели
Портите изглеждат вълшебно

Какви устройства се използват по принцип

Застуденото коване се характеризира с различни къдрици, завои, усукани пръти и т.н.Почти за всеки вид, който правятотделно закрепване - специфична машина.Задвижването им може да бъде ръчно или може би електрическо.За малки обеми "за себе си" използвайте ръчни машини за студено коване.Въпреки че не са много продуктивни, те са много по-лесни за производство.Ако е необходимо да се постави производството "на поток", се правят подобни устройства, но с електрически двигатели.В този случай физически почти няма нужда да се работи, но сложността на производството на устройството се увеличава значително.В нашия материал ще говорим за ръчни машини за студено коване.

Какви устройства се използват:

  • Торсион.С тяхна помощ тетраедричните пръти или лентите от метал се усукват в надлъжна посока.Оказва се усукани колони, които също се наричат ​​торсионни пръти.

    Ето как изглежда торсионната лента и едноименната машина

  • Фенерче.На това устройство прътът също е усукан в надлъжна посока, той е допълнително огънат в напречна посока.Оказва се нещо като фенерче.Оттук и името на устройството.

    Така направете "фенерчето"

  • Туистери или охлюви.Оформят се плоски къдрици с различен диаметър.

    Устройството за студено коване на охлюв - за формиране на къдрици

  • Машини за огъване или огъване.Те ви позволяват да огъвате пръти или армировка под желания ъгъл навсякъде.

    За огъване навсякъде и под всякакъв ъгъл - огъвания (машини за огъване)

  • Вълна.Всъщност това също е завой, но с по-сложен дизайн - той ви позволява да промените посоката на завоя, т.е.получаване на вълнисти детайли.

    Машина "Вълна" - за формиране на подходящ релеф

  • Устройства за обработка на краищата на части - машини за инерционно щамповане или други домашни устройства.

    Машини за формоване на краищата на прътите.В този случай кракът от гъски

За начинаещия майстор най-подходящата машина за студено коване е охлювът.Само с негова помощ можете да направите много интересни неща - от оградата и портата до пейката и други подобни продукти.На второ място, според степента на необходимост, торсионна машина.Той добавя разнообразие към детайлите.Всичко останало може да бъде придобито или направено, докато се подобрите и придобиете умения.

Домашни „охлюви“

Всъщност това е модернизирана машина за огъване (огъване на тръби ), но тези подобрения улесняват направата на къдрици от доста дебели пръти (напречно сечение до 10-12 мм) и ги повтаряйте с висока степен на точност.

Една от домашните машини за студено коване

Има няколко дизайна за тези машини за студено коване, но най-лесният вариант е да се приложи кръгла маса с централен крак.Лост с ролки на лагери в края е подвижен за крака.Те улесняват процеса на огъване.

Повърхността на масата може да бъде направена от стоманена ламарина с дебелина 10 mm или повече.За краката можете да използвате всякаква дебела стена с кръгла тръба.Важно е структурата да е стабилна, тъй като е страничнаусилия, следователно са необходими странични стелажи, подпори, а също и стабилна основа.

Чертеж на машината за студено коване на охлюв

Лостът е по-лесно да се направи от квадратна тръба с дебела стена - поне 2-3 мм.Напречното сечение на тръбата е 25 * 40 мм или така.Закрепването на лоста към крака може да се извърши на лагера, или можете просто да вземете малко парче от по-дебела тръба с по-голям диаметър, да го поставите на крака и да заварите стоп лентата отдолу, така че лостът да не пада надолу.Опцията на лагера осигурява по-лесно придвижване, но с мазнини, вторият вариант е работещ.

Опция за монтаж на лоста

Формата на лоста също е важна.Лостът е двоен, горната част е работещата, долната е опорната.Където и да има съединения, желателно е да се добави армировка, тъй като усилията са значителни.

Лостът трябва да е надежден, с армировка

На масата е фиксиран дорник или проводник - форма, чрез която къдрите се огъват.Те са направени от различни диаметри, така че да могат да се правят къдри с различен диаметър.Такива дорници могат да бъдат сглобяеми - за да образуват повече завои.Във всяка такава проба трябва да има пръти, които са монтирани в дупките в таблицата.Така че този модел е фиксиран.Също така формата му трябва да бъде проектирана така, че краят на щангата в нея да е добре фиксиран.

Вариант на проводници за кохлеята

Често дорниците се обработват от метален кръг с подходящ диаметър с помощта на шлайф, но има опции, изработени от метал със стоманени плочи, заварени върху него,извита съответно.

Как да направите подобна машина за студено коване - в следващото видео.Също така описва добър начин да приведете краищата на детайла до прилично състояние - обикновените сурови ръбове изглеждат много грапави.Има специално оборудване за обработката им, но както се оказа, можете да се справите и без него.

Торсионна лента

Както вече казаха тези машини за студено коване, на щангата могат да се правят надлъжни огъвания.Това е сравнително неусложнен дизайн.Основната задача е неподвижно да фиксирате единия край на щангата, да прикрепите лост към втория, с който можете да завъртите детайла.

Като основа е подходящо парче профилирана тръба с дебела стена (най-малко 3 мм).Резето може да бъде заварено от същите пръти, оставяйки квадратен просвет с желания диаметър.Можете да използвате кабелна щипка с подходящ размер (може да се намери в магазина за такелаж).Всяка от тези стопове е заварена към основата.

Държачът на кабела е отлична скоба за шината

На следващо място, трябва по някакъв начин да осигурите захващането и усукването на втората част на детайла.Това може да стане с помощта на две лагерни единици.Вътре е поставена тръба с подходящ диаметър, към нея е заварена дръжка от едната страна - дизайнът наподобява буквата „T“.От друга страна, в тръбата е направена скоба: в тях са пробити четири отвора, в тях са заварени гайки за 12 или 14 болта.Резултатът е добър фиксатор - болтовете се затягат след поставянето на щангата.

Лагерна единица
Ключалка за детайл
Ето как изглежда дизайнът като цяло

На следващо място, това е въпрос на технология - лостзавийте желания брой обороти.Това не означава, че тази работа е за wimps, но с много лост не е толкова трудно.

Още по-опростена машина за студено коване на торсионни пръти в следващото видео.

Видеоклипове за домашни уреди и машини за студено коване